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實驗室壓片機沖模的使用注意事項有哪些?

更新時間:2025-12-23點擊次數:50
  在實驗室條件下,壓片機沖模的精密操作與規(guī)范使用直接關系到片劑質量與設備壽命。作為連接原料與成型的核心部件,沖模的合理應用需兼顧安全、效率與維護,以下從關鍵環(huán)節(jié)梳理注意事項,為實驗人員提供實用指南。
 
  一、使用前的檢查與準備
 
  ‌1、沖模質量驗證‌:安裝前需仔細檢查沖模完整性,包括上沖、中模和下沖是否存在裂紋、缺邊或變形。任何微小缺陷均可能導致壓片過程中物料泄漏或設備損傷,影響實驗數據的準確性。
 
  ‌2、設備狀態(tài)確認‌:啟動前應空車試運行,觀察沖模運轉是否平穩(wěn),確保導軌、壓輪等部件潤滑充足。若發(fā)現(xiàn)異常聲響或卡頓,需立即停機排查,避免強行操作引發(fā)故障。
 
  ‌3、物料預處理‌:實驗用顆粒需干燥且粉末含量控制在10%以下,潮濕或含糖量高的原料易導致粘沖,增加壓片阻力。對于礦物或纖維類物料,建議預先粉碎至適宜粒度,以減少對沖模的磨損。
 
  二、操作過程中的規(guī)范要點
 
  ‌1、參數調整原則‌:填充量與片厚需逐步調節(jié),避免一次性大幅改動。例如,通過旋轉填充調節(jié)螺母微調下沖位置,確保物料均勻分布,同時監(jiān)測片重差異,及時校準。
 
  ‌2、速度與壓力控制‌:根據物料特性選擇轉速,粘性差的顆粒宜用低速(如不超過25轉/分),而流動性好的小粒徑物料可適當提速。壓力設置需匹配片型設計,深凹型沖模因易損應謹慎使用。
 
  ‌3、實時監(jiān)控與干預‌:壓片時需定期抽查片劑質量,包括硬度、表面光潔度及崩解時限。若出現(xiàn)跳片或疊片,應立即停機處理,嚴禁在運轉中伸手清理,以防機械傷害。
 
  三、使用后的清潔與維護
 
  ‌1、即時清潔‌:實驗結束后拆卸沖模,用軟布清除殘留物料,避免硬化結塊。頑固粘附物可浸泡于溫水中軟化后輕刷,禁用鋼絲等硬物刮擦,以防表面損傷。
 
  ‌2、防銹與潤滑‌:清潔后擦干水分,表面涂覆食品級潤滑油或防銹油。長期存放時,將沖模浸入油中置于帶蓋鐵箱內,按規(guī)格分類標識,防止混淆與氧化。
 
  ‌3、存放環(huán)境‌:選擇干燥通風處,避免潮濕與陽光直射。設備摩擦面需定期涂油保養(yǎng),并罩防塵罩,確保下次使用時性能穩(wěn)定。
 
  四、安全與合規(guī)性要求
 
  ‌1、個人防護‌:操作人員需穿戴防滑手套及工作帽,禁止佩戴首飾或寬松衣物,以防卷入運動部件。實驗室應保持低粉塵環(huán)境,必要時啟用除塵裝置。
 
  ‌2、應急處理‌:遇設備異常震動或異響,立即按下緊急停機按鈕。若發(fā)生頂車(物料卡死),切斷電源后再排查,避免強行反轉導致部件斷裂。
 
  ‌3、記錄與追溯‌:建立沖模使用檔案,記錄每次實驗的物料參數、片劑質量及維護情況,便于追蹤問題根源并優(yōu)化工藝。
 
  通過嚴格遵循上述注意事項,實驗室人員可顯著提升壓片效率與片劑一致性,同時延長沖模壽命,為藥物研發(fā)與制劑實驗提供可靠保障。